在洁净管道工程安装施工中，薄壁不锈钢洁净管道的焊接作业至关重要。为确保焊接品质，普遍采用氩弧焊自熔自动焊接工艺。这一工艺利用管道专用切割机下料，确保平口机打磨后的管道焊接端口满足全自动焊接的需求，且控制不锈钢管对口间隙在0.5mm以内。为保证焊缝的内外质量，焊接时内部采用氩气充气保护，实现自动化焊机焊接无焊渣，单面焊双面成型，可直接用于洁净工程。对于部分要求严格的管道工程，可进一步进行清洗或钝化处理。

在薄壁不锈钢管道工程焊接施工前，首先要选择合适的不锈钢焊接材质，并根据焊接材料与焊接要求的不同，进行小批量试焊。只有当试焊工艺合格后，方可进行大范围的焊接。焊接设备应由专职作业人员操作，并定期进行日常维护，同时落实岗前技术培训交底制度。为确保各环节工程质量，应设专人把控。焊接过程必须严格按照工艺规范执行，保持作业环境及焊接零部件的干净卫生，确保切口平整，并使用专用铣刀或切口机处理端口。对焊时，应确保管件干净、平直、正圆且配合良好，不得有毛刺或错边。如有必要，可用酒精擦拭内外表面，去除杂质。

加强项目工程设备管理，并定期检查保养，避免设备故障影响工程焊接进度。完成工程管道焊接后，可通过管道内窥镜检查，确保焊接质量达到食品制药GMP及环保洁净标准。

图：薄壁不锈钢洁净管道氩弧自动焊接工艺